经过数月的奋进拼搏，
苏非有限装备事业部承担建设的
杉杉科技预碳化炉项目成功点火!
快跟随小编一起探访项目现场，
实地感受项目施工全过程！
新能源石墨预碳化领域是苏非有限装备业务转型发展的战略方向之一，苏非有限能够得到业内标杆企业青睐，充分说明苏非有限在科研创新、生产工艺、技术装备绿色化、自动化、项目建设标准化等方面做足了准备，能够快速响应市场，得到市场充分认可，为新能源行业高质量发展贡献苏非院智慧。
窑炉采用框架式结构，窑顶采用拱顶砌筑结构，相对于平吊顶结构更加结实耐用。窑墙预热段与烟气接触面内衬采用重质耐火砖，能承受烟气的长期腐蚀，在高温段采用优质聚轻莫来石材料，能最高承受1350℃以上高温。
窑炉温控采用当前先进的空燃比例控制系统，能有效控制窑炉的温度、压力和气氛等。
全窑采用自动进出窑、自动液压步进线实现窑车自动转运。
选用优质的耐火保温材料和配套设备，确保窑炉使用寿命。
窑炉可以通过改变烧成制度以实现不同煅烧曲线的多种产品的生产。
窑墙采用间接风冷和直接抽出余热相结合的方法加快产品的冷却，独特的冷却方式在延长匣钵寿命的同时又能实现快速降温。
预碳化炉项目的完美落地，
离不开苏非人不平凡的坚守及
对项目交付质量的执着追求，
他们穿梭在施工车辆中，
忙碌于工地一线上，
接下来，
随着小编了解他们背后的故事吧~
自2021年3月中标以来，原计划6月份开始施工的项目，直到8月才达到进场条件，这意味着杉杉预碳化炉项目将不可避免进入冬季施工。虽然苏非有限项目团队已做好心理准备,但是面临的困难仍超出想象。
12月的内蒙九原，天寒地冻战犹酣。零下十几度的施工环境，并没有阻挡苏非人前进的脚步。在严寒的施工条件下，大家齐心协力，为保持耐火砖之间的粘性，确保窑体的稳固及窑内温度，苏非人利用火炉、保温毯等保暖措施，全力以赴完成现场作业。